一、產(chǎn)品概述

1. 功能用途

   用于測量氣體、液體、固體表面等介質(zhì)的溫度，輸出信號（如電阻、電壓、數(shù)字信號）供二次儀表、PLC、DCS 等設(shè)備采集，廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制、消費(fèi)電子、醫(yī)療健康、汽車電子等領(lǐng)域。

2. 核心參數(shù)

• 測量范圍：[如 - 50℃~200℃、-200℃~600℃]

• 精度等級：[如 ±0.1℃（-20℃~60℃）、A 級 ±0.15℃]

• 輸出信號：[如 PT100 電阻信號、4-20mA 模擬信號、I2C 數(shù)字信號]

• 環(huán)境適應(yīng)性：工作溫度 [如 - 40℃~85℃]、防護(hù)等級 [如 IP65/IP67]

• 響應(yīng)時間：[如≤1s（液體中）、≤3s（氣體中）]

二、安全須知

1. 安裝安全

• 嚴(yán)禁在帶電、帶壓的設(shè)備 / 管道上安裝或拆卸傳感器，需先切斷電源、排空介質(zhì)并降溫至常溫。

• 防爆型傳感器（如 Exd II CT6）需在對應(yīng)防爆區(qū)域使用，禁止在非防爆環(huán)境拆解，避免破壞防爆結(jié)構(gòu)。

• 醫(yī)療場景用傳感器需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，安裝前確認(rèn)表面無油污、無破損，避免污染介質(zhì)。

2. 操作安全

• 避免傳感器受到劇烈沖擊（如跌落、撞擊），防止探頭變形、內(nèi)部元件損壞，影響測量精度。

• 接線時需區(qū)分正負(fù)極 / 信號線（如熱電偶 “+/-"、數(shù)字傳感器 SDA/SCL），接反可能導(dǎo)致無輸出或設(shè)備故障。

• 不得超過產(chǎn)品標(biāo)注的 “最大耐受溫度"“最大耐壓"，防止傳感器燒毀或泄漏。

三、安裝指南

1. 安裝前準(zhǔn)備

• 工具：根據(jù)安裝方式準(zhǔn)備螺絲刀、扳手、壓線鉗、萬用表（用于檢測通斷 / 電阻）。

• 檢查：確認(rèn)傳感器外觀無裂紋、接線端子無氧化，配套線纜（如高溫線、屏蔽線）規(guī)格匹配（如耐溫≥測量介質(zhì)溫度）。

• 現(xiàn)場確認(rèn)：測量點(diǎn)需避開湍流、焊縫、閥門等區(qū)域，確保探頭*全接觸被測介質(zhì)（如管道內(nèi)插入深度≥管道內(nèi)徑 1/3）。

2. 安裝方式（根據(jù)產(chǎn)品類型選擇）

• 螺紋安裝（如管道 / 容器測溫）：

1. 在測量點(diǎn)預(yù)設(shè)匹配螺紋接口（如 M27×2、G1/2），纏繞生料帶（耐腐蝕場景用聚四氟乙烯帶）；

2. 用扳手將傳感器順時針擰入接口，扭矩控制在 [如 15-20N?m]，避免過緊損壞螺紋；

3. 若介質(zhì)為高溫高壓，需確認(rèn)密封墊（如銅墊、石墨墊）安裝到位，防止泄漏。

• 法蘭安裝（如大口徑管道、高壓場景）：

1. 將傳感器法蘭與現(xiàn)場法蘭對齊，放入密封墊片；

2. 用螺栓均勻緊固（對角順序），確保法蘭面貼合，無介質(zhì)滲漏。

• 表面粘貼 / 捆綁安裝（如設(shè)備外殼、固體表面測溫）：

1. 清潔被測表面（去除油污、灰塵），用高溫膠（如耐 200℃硅膠）將傳感器探頭粘貼固定；

2. 若環(huán)境有振動，可搭配不銹鋼扎帶加固，確保探頭與表面緊密接觸。

3. 接線步驟

• 模擬信號傳感器（如 PT100、熱電偶）：

1. 參考接線圖，將傳感器線纜（如紅 / 白 / 藍(lán)線）與二次儀表 / 變送器對應(yīng)端子連接（如 PT100 “紅 - 正極"“白 - 負(fù)極"）；

2. 長距離布線需用屏蔽線，屏蔽層單端接地（避免干擾），線纜長度建議不超過 [如 100 米，超過需加信號放大器]。

• 數(shù)字信號傳感器（如 I2C、SPI）：

1. 連接電源（如 3.3V/5V）、GND、信號線（SDA/SCL 或 MOSI/MISO），注意電壓范圍，防止過壓燒毀；

2. 多傳感器并聯(lián)時，需設(shè)置不同地址（如通過硬件引腳或軟件配置），避免地址沖突。

注：由于儀表配置和功能不一，參考價與實(shí)際價格可能偏差較大，準(zhǔn)確報價及發(fā)貨時間，請電話咨詢我公司銷售顧問，謝謝！